果酒生產(chǎn)線設(shè)備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單調(diào)整部分零部件，本機(jī)同時(shí)也可用于純水，礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負(fù)壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化；能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對(duì)液缸，管道等液體接觸的地方進(jìn)行清洗；采用人機(jī)界面觸摸屏控制，PLC電腦控制，變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。
果酒生產(chǎn)線設(shè)備的制作方法
1、原料：在果實(shí)充分成熟、含糖量高時(shí)采收。也可利用殘次果釀制蘋果蒸餾酒。
2、清洗：用清水漂洗去雜質(zhì)。
3、搗碎：用機(jī)械或手工搗碎，以利榨汁。
4、榨汁：用壓榨機(jī)榨汁，也可用木榨或布袋代替。出汁率一般為56～60%。
5、入缸：用清水洗凈缸的內(nèi)壁，然后倒入蘋果汁，上面留取20%左右的空隙，均勻裝滿。每100公斤果汁中添加8～10克雙黃氧以抑制對(duì)酵母菌有害的其他雜菌活動(dòng)。
6、發(fā)酵:一般采用“自然發(fā)酵”，即利用附著蘋果果皮表面的酵母菌進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵時(shí)間依果汁糖度、溫度和酵母等情況而異，一般需要4～10天。室溫高，液溫達(dá)28～30℃時(shí)，發(fā)酵時(shí)間快，大約幾小時(shí)后即聽(tīng)到蠶食桑葉似的沙沙聲，果汁表面起泡沫，這時(shí)酵母菌已將糖變成酒精，同時(shí)釋放二氧化碳。如果遲遲不出現(xiàn)這樣現(xiàn)象，可能因果汁中酵母菌過(guò)少或空氣不足，或溫度偏低，應(yīng)及時(shí)添加發(fā)酵旺盛的果汁，或轉(zhuǎn)缸，或適當(dāng)加溫。
7、測(cè)定：發(fā)酵高峰過(guò)后，液溫又逐漸下降，聲音也沉寂，氣泡少，甜味變淡，酒味增加，用糖分測(cè)定計(jì)測(cè)出糖度接近零度時(shí)，證明主發(fā)酵階段基本結(jié)束。
8、配制：蘋果果實(shí)糖度一般不超過(guò)15度，因此只能制9度以下果酒，而普通果酒只有在酒度達(dá)14～16度才容易保藏。所以現(xiàn)在大多在主發(fā)酵結(jié)束時(shí)立即加食用酒精，將酒度調(diào)至14～16度以上。
9、貯存：將果酒轉(zhuǎn)入小口酒壇中，密閉貯藏。
10、裝瓶：將貯藏后的酒液過(guò)濾后，裝入經(jīng)消毒的玻璃瓶中，在70℃熱水中殺菌10～15分鐘。
果酒生產(chǎn)線設(shè)備適用范圍
1、食用、醫(yī)用、化妝品、石化等各種瓶裝膏體、液體的灌裝。
2、適合含有軟顆粒物料的灌裝（辣椒醬、蕃茄醬、珍珠奶茶、椰果、橙汁等）。
3、適合頻繁更換物料和清洗要求的用戶。
